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GH3030高温合金
如果再抽象一下的话,GH3030就是这面这几点:
1、一分为二
GH3030材料不同、设备不同、工艺参数不同,热处理后的组织和质量也不同。
即使材料牌号、设备、工艺参数都相同,由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同,热处理后的组织和质量也会不同。
即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同,由于热处理前期的冷热加工的工艺、质量、组织等不同,热处理后的组织和质量也同样会不同。
因此,出现问题后,要具体问题具体分析,即要一分为二。
2、两个图
Fe-C相图和C曲线。
Fe-C相图
C曲线
Fe-C相图是跟钢铁打交道的必备知识,C曲线是钢加热后冷却的组织转变图,这两个图是热处理基础的基础。只有把握住了这两个图,深入了解这两个图,才有可能干热处理,热处理才能够入门。
3、三个过程
即加热、保温、冷却这三个过程。
这三个过程贯穿了所有的热处理工艺,这三个过程的好坏决定了最后热处理的质量好坏。这三个过程理解透彻了,热处理就算入门了。
4、四把火
即退火、正火、淬火、回火。
这四把火是最常规的热处理,这四把火烧的好坏,一定程度上反映了热处理水平。如果这四把火烧得好,就是一个热处理技术员了。
5、五个组织
即奥氏体、渗碳体、马氏体、贝氏体、珠光体。
深刻理解了这五个组织的特点、组织形态、析出(形成)条件、性能等,热处理技术水平才能够得到提高。
6、六大缺陷
六大缺陷即氧化、脱碳、过热、过烧、变形、开裂。
其中,在工作中最忌讳产生过烧和开裂缺陷,因为这两个缺陷是无法挽回的缺陷,其他四个也应该尽量避免,虽然能够弥补,但是明显增加了工作量和生产成本。
搞热处理的能够避免或者减轻这六大缺陷,就是一个合格的热处理工程师了。
7、七个相变
(1)珠光体转变为奥氏体(P→A);
(2)奥氏体转变为珠光体(A→P);
(3)奥氏体转变为索氏体(A→S);
(4)奥氏体转变为屈(托)氏体(A→T);
(5)奥氏体转变为马氏体(A→M);
(6)奥氏体转变为贝氏体(A→B);
(7)马氏体转变为回火马氏体(M→回M)。
把握住这七个相变,热处理就是高水平了。
8、八大工艺
即:退火工艺、正火工艺、淬火工艺、回火工艺、表面淬火工艺、化学热处理工艺、真空热处理工艺、特种热处理工艺(激光、离子氮化、PVD、CVD、离子镀等)。
能够把握住这八大工艺,热处理就是专家啦!
GH3030热处理其实很繁琐,其中有无穷无尽的知识需要自己去领会,融会贯通,从宏观上看就上面这些境界,学习热处理就像参悟人生一样,总有破镜练级的感觉,很美,很有满足感......
GH3030 镍基变形高温合金
GB型号:GH3030/GH30
俄罗斯型号:ЭИ435/XH78T
GH3030 概述
GH3030 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗yang化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗yang化但承受载荷很小的其他高温部件[1,2]。
1.1 GH3030 材料型号 GH3030(GH30)
1.2 GH3030 相近型号 ЭИ435,XH78T(俄罗斯)
1.3 GH3030 材料的技术标准
1.4 GH3030 化学成分 见表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Ti | Al | Fe | Mn | Si | P | S |
不大于 | |||||||||
≤0.12 | 19.0~22.0 | 余 | 0.15~0.35 | 0.15 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.03 | 0.02 |
注:1.棒材和环坯标准规定,ω(Cu)≤0.20%。
2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定,ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。
1.5 GH3030 热处理制度 固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯均为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。
1.6 GH3030 品种规格和供应状态 可生产各种规格的变形产品,棒材和环坯不经热处理交货;热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和suan洗后供应;焊丝于冷拉状态、固溶和suan洗状态或半硬态成盘状交货;冷镦用丝材于固溶、suan洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货;管材于固溶、suan洗状态交货;冷拉棒以退火、退火加suan洗、退火加磨光或冷拉状态交货。
1.7 GH3030 熔炼和铸造工艺 电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔,非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。
1.8 GH3030 应用概况与特殊要求 该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验,主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。
二、GH3030 物理及化学性能
2.1 GH3030 热性能
2.1.1 GH3030 熔化温度范围 1374~1420℃[3]。
2.1.2 GH3030 热导率 见表2-1。
2.1.3 GH3030 比热容 见表2-2。
2.1.4 GH3030线膨胀系数 见表2-3。
2.1.5 GH3030黑度 见表2-4。
表2-1[4]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 15.1 | 16.3 | 18.0 | 19.3 | 20.9 | 22.2 | 23.4 | 25.1 | 26.4 |
表2-2[1]
θ/℃ | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
c/(J/(kg.K)) | 565.2 | 598.7 | 674.1 | 741.1 | 820.6 | 971.3 |
以上是上海威励为您介绍的GH3030产品,需要能帮到您!
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