CPM T15高速钢是一种先进的钨系高速钢，它含有较高比例的钒和钴，这使得它在耐磨性和红硬性方面表现出色。CPM T15是由Crucible Materials公司开发的粉末冶金高速钢，其主要特性和应用如下：

 材料特性

1. **优异的耐磨性：**

   - 高钒含量使得CPM T15具有极佳的耐磨性，这对于需要长时间保持锋利边缘的切削工具来说非常重要。

2. **良好的红硬性：**

   - 含钴的添加提高了材料的热稳定性，即红硬性，这意味着CPM T15在高温下仍能保持其硬度和性能，适合高速切削和重切削应用。

3. **均匀的碳化物分布：**

   - 粉末冶金工艺使得CPM T15的碳化物分布更加均匀和细小，这不仅提高了材料的耐磨性，还增强了其韧性和磨削性能。

4. **高的尺寸稳定性：**

   - 由于碳化物分布的均匀性，CPM T15在热处理和机械加工过程中尺寸变化小，有利于制造精密的切削工具。

5. **良好的加工性能：**

   - CPM T15可以进行常规的机械加工，如车削、铣削和磨削，适用于制造各种复杂的切削工具。

典型应用

- **切削工具：** 包括钻头、丝锥、铣刀、刀头、齿轮刀具、锯片和辊子等。

- **耐冲击工具：** 如锻造工具、冲模模具、冲头等，这些工具需要在冲击负载下保持稳定的性能。

- **高温轴承和冷挤压模具：** CPM T15的高温性能和耐磨性使其适用于这些应用。

 机械加工和磨削能力

- CPM T15的机械加工能力相当于碳素工具钢的20%，在退火状态下，它的加工能力较好。

- 由于碳化物分布均匀且细小，CPM T15比传统高速钢具有更好的磨削性，可以使用传统高速钢所使用的磨轮进行磨削。

 化学成分

- C (碳): 1.55%

- Mn (锰): 0.30%

- Mo (钼): 1.30%

- Cr (铬): 4.00%

- V (钒): 5.00%

- W (钨): 12.25%

- Co (钴): 5.00%

- S (硫): 0.06%

 热处理

- 锻造温度范围为1090-1150℃，需避免在925℃以下锻造。

- 退火处理通常在860-870℃进行，保温2小时后炉冷至540℃以下，然后空冷或继续炉冷。

- 硬化处理通常需要二阶段热处理，预热至790-815℃，然后在适当温度下进行淬火和回火。

CPM T15高速钢因其卓越的性能，被广泛应用于要求高耐磨性和红硬性的切削工具和模具制造中，尤其是在高速和重负荷加工条件下。