56NiCrMoV7模具钢

-*1. 化学成分

56NiCrMoV7模具钢的化学成分包括碳C:0.50~0.60，硅Si:0.10~0.40，锰Mn:0.65~0.95，铬Cr:1.00~1.30，钼Mo:0.45~0.55，镍Ni:1.50-1.80，钒V:0.07-0.12，磷P:0.030，硫S:0.030。

-*2. 性能特点

56NiCrMoV7模具钢具有高的淬透性，淬火时空冷即可得到马氏体组织。经淬火、回火后，综合性能好，均匀致密，耐磨性和热疲劳抗力高，变形小。这种钢材的合金成分和热处理工艺使其在经历冷作后仍具有较高的韧性，能够承受较大的冲击负荷，并且具有较长的使用寿命。

-*3. 用途

56NiCrMoV7模具钢的主要用途包括锻造用热作钢、工具钢以及压铸模具钢。这种钢材还适用于制造需要同时具备强度和韧性的模具，能够在高温下保持良好的力学性能和维持其原始形状，因此也适用于高温工况下的应用，如模具、热剪切刀具等。

-*4. 生产工艺

56NiCrMoV7模具钢的生产工艺包括软性退火，硬度至248HB。在锻造工艺上，需要进行合理的锻造，例如锻造比大于5，将原材料重复充分镦粗拔长，消除气孔等缺陷，细化晶粒，使组织致密性更高。锻后还需进行正回火处理，消除锻造应力，细化晶粒，使金属组织均匀，利于加工，为后续热处理做好基础。

-*5. 热处理

56NiCrMoV7模具钢的热处理包括调制预硬态，硬度400HBS。高温回火是产生二次硬化，在获得高耐回火性同时，可提高耐磨性、抗热疲劳性、抗氧化性和冲击韧度。

-*6. 应用领域

56NiCrMoV7模具钢广泛应用于石油、化工、船舶、核工业、矿山等行业。例如，它可以用于制造精锻机锤头表面堆焊过渡层，也可以用于制造新能源车的油耗达到水平的应用。