DIN 1.2312塑胶模具钢概述

-*DIN 1.2312是一种优质的塑料模具钢材料，具有良好的性能和广泛的应用领域。这种钢材是在材料1.2311的基础上添加约0.08%的硫元素生产的，这提高了1.2311钢的易切削能力。2312材料通常以预硬状态交货，硬度范围为28-34HRC。ASTMP20+S钢相当于DIN1.2312材料，两者在最终应用中的性能相似。这种钢材主要用于塑料注塑模具型腔和模具，以及锌压铸模具。

DIN 1.2312塑胶模具钢性能

DIN 1.2312塑胶模具钢具有以下性能特点：

- 化学成分：碳(C)含量为0.35-0.45%，硅(Si)含量为0.20-0.40%，锰(Mn)含量为1.40-1.60%，铬(Cr)含量为1.80-2.10%，镍(Ni)含量为0.90-1.10%，钼(Mo)含量为0.15-0.25%，磷(P)含量不超过0.035%，硫(S)含量不超过0.030%。

- 硬度：退火状态下，硬度为235HB，淬火和回火后，硬度可达28-35HRC。

- 加工性能：具有良好镜面研磨性能和机加工性能，切削性比1.2311ISO-BM优越，耐磨性也比1.2311ISO-BM优越。

- 热处理：热工作温度范围为1050~850°C，退火温度范围为780~760°C，淬火温度范围为830~870°C。

- 应用领域：适用于大型塑胶模具、模架上，如汽车保险杠、电视机外壳模具等。也适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模材料。

DIN 1.2312塑胶模具钢实际应用

DIN 1.2312塑胶模具钢在实际应用中，可以通过不同的热处理工艺来提高其硬度和耐磨性。例如，可以通过淬火加低温回火的加硬方式来实现，使模具寿命达到80万模次以上。此外，还可以通过氮化处理来得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)，模具寿命可达到100万次以上。

总的来说，DIN 1.2312塑胶模具钢是一种高性能的钢材，适用于各种需要高硬度、高耐磨性和良好加工性能的模具应用。