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1.6526结构钢的生产工艺和要求
2024-04-19

1.6526结构钢是一种具有特殊性能的钢材,主要用于制造高强度零部件、齿轮、轴承、齿轮等由热处理的工件。这种钢材在汽车、航空、机械等领域中有着广泛的应用。它的化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)和硼(B),其中碳(C)的含量为0.36-0.43%,硼(B)的含量为0.0008-0.005%。1.6526结构钢的优点是具有高强度、耐磨性好等特点,使用寿命长。然而,它的加工难度较大,成本相对较高。

1.6526结构钢的应用领域和发展前景

1.6526结构钢在多个领域都有广泛应用,包括汽车、航空、机械等。由于其优良的性能,1.6526结构钢在未来的发展前景看好。然而,在使用1.6526结构钢时需要注意一些事项,例如不要将其暴露在高温或低温环境下,避免在易燃、腐蚀性介质中使用,以及避免过度弯曲和变形等。

1.6526结构钢的性能特点

1.6526结构钢具有良好的物理性能和机械性能。它的密度为7.85g/cm³,线膨胀系数为1.2×10^-5/℃(0℃-100℃),热导率为46.1W/(m·K),热膨胀系数约为7.9×10^-6/℃。在机械性能方面,1.6526结构钢的拉伸强度为925-1180MPa,屈服强度为750-995MPa,伸长率为9-14%。它的硬度为269HB。

1.6526结构钢的化学成分和力学性能

1.6526结构钢的化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)和硼(B)。其中,碳(C)的含量为0.36-0.43%,硼(B)的含量为0.0008-0.005%。在力学性能方面,1.6526结构钢的抗拉强度σb(MPa)为≥515,条件屈服强度σ0.2(MPa)为≥205,伸长率δ5(%)为≥35,断面收缩率ψ(%)为≥50,硬度为HBW≤182;HRB≤90;HV≤200。

1.6526结构钢的生产工艺和要求

1.6526结构钢的生产工艺和要求包括:合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关;为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm;经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃;该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。此外,1.6526结构钢具有良好的热加工工艺塑性,锻造加热温度1170℃,终锻900℃。

 


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