C91700锡青铜概述

 一、化学成分 

C91700锡青铜的主要化学成分如下：

 铜(Cu)：84.0 - 87.0%

锡(Sn)：11.5 - 12.5%

锌(Zn)：0.25 -

铁(Fe)：0.15%

锑(Sb)：≤0.20%

镍 + 钴(Ni + Co)：≤1.2 - 2.0%

磷(P)：≤0.3%

铝(Al)：0.005 -

锰(Mn)：～

硅(Si)：0.005。这些成分的精确比例对确保其性能至关重要。

二、性能特点

（一）机械性能

较高的强度：能够承受一定的外力作用，适用于需要一定强度支撑的部件制造。

良好的抗滑动磨擦性：在有滑动摩擦的工作环境下，能保持较好的表面状态，减少磨损，可用于制造轴承、衬套等承受摩擦的零件。

优良的切削性能：在机械加工过程中，比较容易进行切削操作，便于加工成各种形状的零件。

良好的焊接性能：在需要进行焊接连接的情况下，可以顺利完成焊接操作，保证连接的牢固性和密封性等要求。

（二）耐腐蚀性能

在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能，这使得它可以应用于一些可能接触到大气或淡水环境的设备或部件中，如船舶制造中的部分零件等。

（三）结晶和铸造特性

结晶特征：结晶温度范围大，凝固区域宽。这种特性导致在铸造过程中流动性差，易产生缩松，但不易氧化。

三、热处理规范

热加工温度为750 - 850℃，通过热处理这种加热、保温和冷却过程，可以改变材料内部结构和性能，从而优化C91700锡青铜的机械性能。

四、应用领域

航空和汽车工业：特别适用于制造航空、汽车及其它工业部门中承受磨擦的零件，如汽缸活塞销衬套、轴承和衬套的内衬、副连杆衬套，圆盘，垫圈等。

发电机组、船舶制造、海水淡化、核工业及石油化工装备等领域：这些领域通常对材料有耐腐蚀、耐磨性和承受机械应力等要求，C91700锡青铜可以满足这些需求而得到广泛应用。