GH130合金概述 

一、基本信息 

GH130合金是Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金。它加入了铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金中的镍含量约为38%，其化学成分包括：C（≤0.08）、Cr（12.0 - 16.0）、Ni（35.0 - 40.0）、W（5.0 - 6.5）、Al（1.4 - 2.2）、Ti（2.4 - 3.2）、Fe（余量）、Si（≤0.6）、Mn（≤0.5）、P（≤0.015）、S（≤0.015）、B（≤0.02）、Ce（≤0.02）。

二、性能特点

热强性能：具有较高的热强性能，在800℃以下可长期使用，在900℃可短时使用。当使用温度大于700℃时，合金的持久和蠕变极限开始下降。合金经长期时效后有Laves相析出，使室温冲击韧性有所降低。

塑性：有良好的热加工塑性，还具有良好的冷加工性能，在800℃以下长期使用时，其组织和性能稳定。

抗氧化和腐蚀能力：合金中的镍铬合金具有良好的抗氧化和耐热性能，在高温环境下，其表面能形成一层致密的氧化层，保护基体不被氧化损伤。为了提高抗氧化性还可采取表面渗铝或其他措施。并且该合金在高温下具有出色的抗氧化性和耐腐蚀性，能够在酸性、碱性、以及镁铝合金熔体中顺利运用。

耐磨性能：合金中高含量的钨、钼等金属元素有着良好的耐磨性能，使得该合金在高温、高压、高速等恶劣工况下表现出卓越的耐磨性，能够长期稳定地运作。

三、应用领域

该合金已用于制作航空发动机工作叶片、海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。经细晶化工艺 + 直接时效处理后，可以制作500℃ - 700℃的高屈服、高疲劳性能盘件及长寿命的转子叶片，主要用于工作温度800℃以下的增压涡轮和燃烧气涡轮叶片材料等，还可用于替代GH4037镍基合金做800 - 850℃工作的涡轮叶片和其他零件，每用1t可节约镍300kg。

四、热处理方式

标准热处理（用于热轧棒材、扁钢、锻件）：固溶1180℃保温2小时，空冷 + 1050℃保温4小时，空冷 + 800℃保温16小时，空冷。

细晶化工艺+直接时效：经控制热变形得到细晶粒组织后 + 830℃保温8小时，空冷 + 700℃保温16小时，空冷。