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SKH40高速钢料详细介绍
SKH40高速钢是一种高性能的工具钢,以其卓越的高硬度、高耐磨性、高温强度和良好的韧性而著称。这种材料特别适用于制造各种切削工具和模具,如麻花钻、铰刀、拉刀、丝锥、铣刀、金属锯等。此外,SKH40也广泛应用于挤压模具等冷成型工具,以及高耐磨塑料模具和螺丝。
主要用途
切削工具:包括刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等。
模具制造:适用于挤压模具、冷成型工具、高耐磨塑料模具和螺丝。
化学成分与热处理工艺
SKH40高速钢的化学成分包括钨、钼、铬、钒、钴等元素,这些合金元素共同作用,赋予了SKH40优异的机械性能。特别是在高温下仍能保持高硬度的特性,使其成为一种理想的高速切削工具材料。
热处理步骤
退火:温度800~880℃,炉冷至约600℃,硬度在HB269以下。
应力消除:温度650~750℃,炉中冷却。
淬火:包括预热和奥斯田铁化处理,具体温度和时间根据工件大小和要求进行调整。
回火:温度540~570℃,每25mm保持60分钟以上,回火次数3次以上,以达到HRC64以上的硬度。
性能特点
SKH40高速钢的主要性能特点包括其红硬性,即在高速切削产生高热情况下仍能保持高的硬度(HRC能在60以上)。这种特性弥补了碳素工具钢在高温下硬度急剧下降的缺点,使其成为制造切削工具的优选材料。
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