一、Inconel X - 750高温合金料的基本情况

Inconel X - 750是一种镍基高温合金料。

主要元素组成：主要由镍、铬、铁等元素组成，并添加了少量的铝、钛等元素。

强化相：通过形成稳定的γ'相（如Ni3(Al、Ti、Nb)）来强化合金的力学性能。

二、性能特点

（一）高温性能

抗蠕变性能卓越：在高温环境下，展现出卓越的抗蠕变性能，能在长时间承受高温应力作用下，保持较小的变形量，这使得它在高温部件应用中表现出色，例如航空发动机高温部件等。

抗疲劳性能好：在高温下具有良好的抗疲劳性能，能经受多次循环应力而不易产生疲劳裂纹，保证部件在高温下的长期稳定运行。

较高的热稳定性：具有较高的热稳定性，在高温工作过程中能维持自身的性能，确保部件的可靠性，例如在航空航天、核工业等高温作业环境下的应用优势明显。

较低的热膨胀系数：较低的热膨胀系数有助于减少在高温工作过程中产生的热应力和热变形，对精密高温部件意义重大，比如航空发动机中的一些对尺寸精度要求高的部件。

高温强度保持较好：在800°C以下具有较高的强度，540°C以下具有较好的耐松弛性能，在约1600°F（870°C）的温度下具有非常好的强度，不过在高于1400°F（760°C）时其强度略低于HAYNES 718合金，在更高温度下低于HAYNES R - 41合金。

（二）抗氧化和腐蚀性

抗氧化性良好：在980°C以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，在高达约1600°F（870°C）的温度下，对氧化燃烧气体环境表现出良好的抵抗力，能够在氧化性环境中形成一层致密的氧化膜，阻止进一步的氧化反应。

抗腐蚀性较好：对多种腐蚀介质有较好的耐受性，但在某些特定的腐蚀环境下，可能会出现晶间腐蚀或应力腐蚀开裂等问题，如在一些复杂的化工腐蚀环境中需要谨慎使用，并采取防护措施。

（三）加工和焊接性能

加工性能良好：

切割：可以通过常见的机械切割工艺进行切割，如锯切、割丝。

成型：可通过热成型工艺（如热挤压、热拉伸等方式）进行成型，不过由于其强度较高，成型过程需要控制好温度和应变速率，避免产生裂纹或变形；也可以在退火条件下进行冷成型，或者在大约1900°F（1040°C）或更高的温度下进行热成型。

钻孔和铣削：在进行钻孔和铣削时，建议使用硬质合金或涂层刀具，并采用适当的冷却方式以降低刀具磨损和提高加工效率。

焊接性能良好：可以通过多种焊接方法进行连接，包括电弧焊、TIG焊、等离子焊等。在焊接过程中，需要注意选择匹配的焊接材料和焊接工艺参数，以确保焊缝质量和连接强度。

三、热处理制度

固溶热处理制度：板、带、管材供应状态的固溶热处理制度为980°C±15°C，空冷。

中间热处理制度：

退火：可选择955 - 1010°C，水冷。

焊接件焊接前退火：980°C，1h。

焊接件消除应力退火：900°C，保湿2h。

消除应力退火：885°C±15°C，24h，空冷。

时效处理：固溶处理后，通常还需要进行时效处理来增强材料的强度，时效处理可在480 - 620°C的温度范围内进行，时间取决于所需的强度水平，时效处理可以使Inconel X - 750高温合金获得更高的屈服强度和抗拉强度。