GH169高温合金的基本概述

GH169高温合金是一种含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，其主要成分包括50.00-55.00%的镍，余量为铁，17.00-21.00%的铬，以及2.80-3.30%的钼，此外，合金中还含有4.75-5.50%的铌，以及其他微量元素如碳、锰、磷、硫、硅、钛、铝、钴和硼。这些元素的精确控制确保了合金的优异性能。

GH169高温合金的物理性能

密度和熔点: 密度为8.24g/cm³，熔点范围在1260-1320℃之间。

热导率和弹性模量: 热导率为14.7，弹性模量为199.9GPa。

GH169高温合金的机械性能

常温下机械性能

在20℃下检测，显示出高的抗拉强度(965MPa)、屈服强度(550MPa)和延伸率(30%)，以及布氏硬度(≥363HBS)。

高温下机械性能

抗拉强度: 具有较高的屈服强度和抗拉强度，能够在高温环境下保持较高的强度，适用于承受高载荷和高应力环境下的工作。

疲劳强度: 具有良好的疲劳强度，能够在高温和循环加载条件下长时间保持稳定的性能，适用于受到循环载荷和振动的应用，如飞机发动机零部件、汽轮机叶片等。

抗蠕变强度: 具有较高的抗蠕变强度，能够在高温和持续加载条件下长时间保持稳定的性能，适用于承受高温和持续应力的应用，如石油化工设备、燃气轮机叶片等。

断裂强度: 具有较高的断裂强度，能够在高温和受到冲击或应力集中的条件下保持较高的强度，适用于受到冲击负荷和应力集中的应用，如航空航天领域的结构零部件等。

GH169高温合金的性能特点

耐腐蚀性: 能够有效抵御点蚀和缝隙腐蚀，具有高度的耐氯化物和硫化物应力腐蚀开裂能力，以及耐水腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂的特性。

时效硬化特性: 通过铌的添加实现时效硬化，在退火过程中能够安全地进行加热和冷却，不会产生开裂风险，同时具有优异的焊接特性，能够抵抗焊后时效开裂。

GH169高温合金的应用领域

航空航天领域

GH169高温合金因其优异的高温强度和机械性能，被广泛应用于航空发动机、喷气推进器和燃气轮机等高温部件。它们能够承受的工作条件，并确保发动机的可靠运行。