ASP-30是一种高性能的粉末冶金高速工具钢，具有优异的耐磨性、高硬度、良好的红硬性和韧性，广泛应用于制造高性能切削工具和模具。以下是关于ASP-30的详细信息： 

化学成分（质量分数，wt.%）

元素 含量

碳（C） 1.28%

铬（Cr） 4.20%

钼（Mo） 5.00%

钨（W） 6.40%

钒（V） 3.10%

钴（Co） 8.50%

性能特点

高硬度和耐磨性：淬火后硬度可达65 - 67 HRC。

良好的红硬性：在高温下仍能保持高硬度。

优异的韧性：适合高冲击载荷的应用。

热处理尺寸稳定性好：淬火和回火后尺寸变化小。

良好的磨削性能：易于加工。

热处理工艺

退火：

温度：850 - 900℃，缓慢冷却。

硬度：≤300 HB。

淬火：

预热温度：450 - 500℃及850 - 900℃。

淬火温度：1170 - 1190℃。

淬火介质：油或空气。

回火：

温度：500 - 560℃。

回火次数：通常两次。

回火后硬度：65 - 67 HRC。

应用领域

ASP-30适用于以下领域：

切削工具：如铣刀、钻头、铰刀、拉刀、滚刀等。

冷作模具：如冲孔模具、成形模具等。

机械制造：用于制造高精度零部件。

航空航天：用于制造高性能刀具和模具。

国内对应材料

ASP-30在国内可部分替代高钴高速钢，如HSS M42。

表面处理

ASP-30适合进行PVD（物理气相沉积）或CVD（化学气相沉积）表面处理，进一步提高耐磨性和使用寿命。

出厂状态

ASP-30通常以软性退火状态出厂，硬度约为300 HB。

总结

ASP-30是一种高性能的粉末冶金高速工具钢，特别适用于需要高硬度、高耐磨性和良好韧性的应用场景。它在切削工具和模具制造领域表现出色，是高端制造中的理想材料。