GH4742高温合金是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，具有优异的高温强度、良好的塑韧性和高的抗应力腐蚀能力，广泛应用于航空、航天、能源等领域。以下是GH4742高温合金的详细介绍： 

化学成分

GH4742高温合金的化学成分如下：

元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe W B Zr Mn Si P S

GH4742高温合金的化学成分如下：

元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe W B Zr Mn Si P S

质量分数(%) ≤0.04 14.00~17.00 54.00~57.00 8.00~12.00  4.50~6.50

2.25~3.00  2.75~3.50 5.00~9.00 2.00~3.50 ≤0.030 ≤0.08  ≤0.30  ≤0.30≤0.015 ≤0.015

力学性能

GH4742高温合金在室温下具有较高的强度和良好的塑韧性，同时在高温环境下仍能保持其高强度。其具体力学性能如下：

抗拉强度：≥1100MPa

屈服强度：≥750MPa

延伸率：≥30%

断面收缩率：≥44%

物理性能

GH4742高温合金的物理性能如下：

密度：约8.2g/cm³

热导率：在不同温度下有所不同，例如在24℃时，热导率为13W/(m·℃)

线膨胀系数：在不同温度区间，线膨胀系数有所不同，例如在20~100℃时，线膨胀系数为13×10⁻⁶℃⁻¹

电阻率：在24℃时，电阻率为0.13Ω·mm²/m

加工工艺

GH4742高温合金的加工工艺如下：

熔炼工艺：采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或等离子电弧炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+电子束重熔熔炼工艺。

热处理制度：

固溶处理：（1040-1060）℃±15℃×（4~8）h，水冷。

时效处理：（760~800）℃±15℃×（16~20）h，空冷。

热加工：

锻造温度通常在1110℃至1160℃之间，初锻温度约为1160℃，终锻温度不低于950℃。

热轧温度与锻造温度类似，通常在1100℃至1150℃之间。

冷加工：

冷轧前需对材料进行退火处理，以降低加工硬化和提高材料的成形性。

冷拔过程中需控制轧制力和轧制速度，避免过度加工硬化。

应用领域

GH4742高温合金主要应用于以下领域：

航空发动机：制造涡轮盘、高压压气机盘、燃烧室部件等高温承力零部件。

火箭发动机：制造火箭发动机的高温部件，如燃烧室衬套。

石油化工：用于制造高温高压设备，如加热炉管、反应器部件和热交换器。

发电工业：用于超超临界火力发电机组的关键部件，如锅炉管、涡轮机部件和蒸汽管道。

核工业：用于核反应堆的高温部件，如燃料包壳、控制棒和堆芯部件。

海洋工程：用于深海钻井防喷器阀体等耐腐蚀设备。