GH4137是一种镍基沉淀硬化型高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性和抗蠕变性能，广泛应用于航空航天、能源动力和工业制造等领域。以下是关于GH4137高温合金的详细介绍： 

材料特性

高温强度：在800℃时，其抗拉强度≥900 MPa，屈服强度≥650 MPa，持久强度≥250 MPa（800℃/1000h）。

抗氧化性：在950℃/500h条件下，氧化速率≤0.08 mg/cm²·h。

抗蠕变性能：在850℃/200 MPa条件下，稳态蠕变速率≤3×10⁻⁹ s⁻¹。

长期组织稳定性：即使在长期高温服役条件下，也能保持组织结构的稳定性。

化学成分

GH4137合金的化学成分如下：

镍（Ni）：55%-60%，确保高温稳定性。

铬（Cr）：18%-22%，提升抗氧化与耐腐蚀能力。

钴（Co）：10%-12%，增强固溶强化效应。

钼（Mo）：5%-7%，改善高温蠕变抗力。

钛（Ti）：2.0%-2.8%，与铝共同形成γ'相，主导沉淀强化。

铝（Al）：1.5%-2.2%，与钛共同形成γ'相。

碳（C）：≤0.07%，优化晶界强度。

硼（B）：0.005%-0.015%，优化晶界强度。

物理特性

密度：8.2-8.4 g/cm³。

熔点：1340-1380℃。

热膨胀系数：14.2×10⁻⁶/℃（20-900℃）。

导热系数：12.0 W/(m·K)（室温）。

电阻率：1.20 μΩ·m（室温）。

弹性模量：215 GPa（室温）。

力学性能

高温强度：在800℃时，抗拉强度≥900 MPa，屈服强度≥650 MPa。

蠕变性能：在850℃/200 MPa条件下，稳态蠕变速率≤3×10⁻⁹ s⁻¹。

疲劳特性：高周疲劳极限≥480 MPa（10⁷次循环，750℃）；低周疲劳寿命≥4000次（应变幅0.5%，800℃）。

断裂韧性：室温冲击功≥55 J；断裂韧性KIC≥85 MPa·m¹/²（750℃）。

制备工艺

冶炼：采用真空感应熔炼（VIM）+电渣重熔（ESR）工艺，氧含量≤15 ppm。

热加工：热加工窗口宽（980-1160℃），锻造变形抗力低。

热处理：标准热处理制度为（1100~1150）℃/AC，保温时间根据材料尺寸而定。

应用领域

航空航天：航空发动机涡轮叶片、导向器叶片；火箭发动机燃烧室、喷管耐高温衬套；高超声速飞行器热端结构件。

能源动力：燃气轮机涡轮盘、燃烧室过渡段；核反应堆过热器管道、蒸汽发生器支撑件；石油化工裂解炉炉管（耐高温硫腐蚀）。

工业制造：高温热处理炉辊、耐高温夹具；玻璃熔炉搅拌器、模具；半导体扩散炉用承载支架。