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GH6783高温合金密度
2025-07-19

GH6783材料介绍 

GH6783是一种Co - Ni - Fe基沉淀硬化型铁磁性抗氧化低膨胀变形高温合金,使用温度小于750℃。以下从其成分、性能、加工工艺、应用领域等方面为你详细介绍:

化学成分

GH6783的主要成分包括镍、铬、铁以及微量的钼、铝和钛等,具体如下:

元素 含量

镍(Ni) 26 - 30%

钴(Co) 余量

铁(Fe) 24 - 27%

铬(Cr) 2.5 - 3.5%

铝(Al) 5 - 6%

其他元素

碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、钼(Mo)、铜(Cu)、硼(B)、钛(Ti)等,其中Tl≤0.40,Nb在2.50 - 3.50,B在0.003 - 0.012,Ta≤0.050,Mn≤0.50,Si≤0.50,S≤0.005,P≤0.015,Cu≤0.500

材料性能

物理性能

密度:约为7.81g/cm³或约8.2克/立方厘米。

熔点:约为1350摄氏度。

热膨胀系数:20 - 1000摄氏度热膨胀系数约为13.5×10^ - 6/摄氏度。

热导率:约为12.8W/(米·开)。

力学性能

高温强度:能够在高温环境下保持较好的力学性能,可承受高温下的应力和载荷,不易发生塑性变形或破坏。

耐腐蚀性:对酸、碱、氧化物和盐溶液等具有较好的耐腐蚀能力,能抵抗各种强酸、强碱和氧化介质的腐蚀侵蚀,适用于恶劣的工作环境。

抗氧化性:在高温氧化环境中能稳定运行,可抵抗氧化和热腐蚀,延长使用寿命。

耐热疲劳性:在高温循环加载或循环条件下能保持稳定的性能。

耐磨性:在高温和高速摩擦条件下能保持较好的性能。

抗拉强度:大约为900MPa。

加工工艺

熔炼工艺

采用非真空感应炉 + 自耗重熔熔炼工艺。

锻造工艺

合金的锻造温度在1150℃±20℃之间均易成形。开坯锻造时,开锻温度不小于1130℃,终锻温度应不小于950℃,一次加热的变形程度≤30%,压下量20mm。此外,该合金也可以通过常规的铸造和焊接等工艺进行成型,但焊接性能相对较差,需要进行特殊工艺的焊接。通过热处理工艺,其组织和性能可以得到进一步优化,以适应更加苛刻的使用条件。


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