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9SiCr钢的化学成分执行标准
2025-08-13

9SiCr是什么材料

材料基本信息

9SiCr钢是低合金刃具用钢,也常用来制作冷作模具零件。它最早引自前苏联的9XC,过去曾称作9CrSi钢,成分和性能与9XC完全一样。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5、瑞典的2092和SR1855、DF - 1,其他国家未见有相似钢号。

化学成分

9SiCr钢的化学成分执行标准GB/T1299 - 2014,各元素含量如下:

元素 含量范围

硅(Si) 1.20~1.60

锰(Mn) 0.30~0.60

硫(S) ≤0.030

磷(P) ≤0.030

镍(Ni) ≤0.25

铜(Cu) ≤0.30

碳(C) 0.85~0.95(根据GB/T1299 - 1985)

铬(Cr) 0.95~1.25(根据GB/T1299 - 1985)

力学性能

硬度:退火状态下,硬度为241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm;制造螺纹工具用的退火硬度为187~229HB;淬火后硬度≥62HRC。

交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

热处理工艺

球化退火工艺

常规球化退火工艺:将工件加热到800℃~810℃,保温2~4h,然后缓慢冷却到500℃左右出炉。

等温球化退火工艺:将工件加热到800℃~810℃,保温2~4h,速冷到700℃~720℃,再保温4~6h,然后炉冷到500℃左右出炉,退火硬度低于或等于229HBS。球化不良时,硬度偏高,难于机械加工。须锻造的钢材在球化退火后检查球化情况,不经锻造的钢材,需要检查原材料的球化情况。市场上供应的钢材1~5级都为合格,但重要工件必须控制在2~4级以内。

其他热处理工艺

锻造工艺:始锻温度1050 - 1100℃,终锻温度850 - 800℃,锻后缓冷。

退火工艺:加热温度780 - 810℃,保温2 - 4h,等温温度680 - 720℃,保温4 - 6h。

淬火工艺:淬火后温度860 - 880℃,油冷,硬度60 - 62HRC,因奥氏体在中温转变区有较高的稳定性,故可采用分级或等温淬火。

回火工艺:回火温度180 - 200℃,硬度60 - 62HRC,于250℃附近出现回火脆性,应避免在此温度回火。


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