ASTM S7模具钢是什么材料

基本定义与标准 

ASTM S7模具钢是美国ASTM标准的钢号，属于重载荷工具钢和中碳合金钢，也是一种耐冲击工具钢。它还是美标AISI标准钢号，归类于模具钢范畴。 

化学成分与特性

化学成分

其化学成分包含较高的碳、铬、钼和硅等元素，具体如含有2.5%铬，0.4%钼等。

特性

力学性能优良：具有高冲击韧性、高耐磨、可高硬化性及抗软化性，还有良好的抗机械疲劳性能。使用S7制造模具很少出现裂纹和崩裂，能大大提高模具使用寿命，并且它具备高强度、高耐磨性、高冲击性、变形度低和良好精光度的特性。

加工性能良好：具有优良的蚀花加工性、线切割性，容易进行加工及热处理，其切削力小、切削效率高，能够提高模具的加工效率和精度。

耐热性能佳：铬含量较高，有较好的耐回火性和抗高温氧化性，能在高温下保持较高的硬度和强度。

对应国产钢材

S7模具钢对应中国材料为5Cr3Mn1SiMo1V模具钢，该国产材料淬透性较好，有较高的强度和回火稳定性，综合性能良好。

硬度

通常情况下，其硬度在214 - 314HRC，热处理后的硬度可达51.3HRC，一般通过热处理能使硬度达到58 - 62HRC 。不过在热处理过程中，加热温度、保温时间、冷却方式等工艺参数会对最终硬度产生影响，需要根据具体应用场景和要求来确定最终硬度值。

热处理工艺

退火

规范一：退火温度810 - 830℃，以15 - 30℃/h的冷速冷却，软化效果好。

规范二：加热到845℃，保温2小时，以每小时30℃的速度缓冷到540℃，然后空冷；也可加热到845℃，保温2小时，冷却至760℃后保温4小时，然后空冷。

淬火与回火

阶段预热为(677 ± 1)℃；第二阶段预热是在941℃（盐浴）或(955 ± )℃（炉控气氛）下加热，保温约1min，空冷；第三阶段回火温度为5 - 204℃；淬火硬度可达56HRC。