0Cr20Ni65Mo10Nb4材质介绍

基本信息

0Cr20Ni65Mo10Nb4是一种Ni - Cr基固溶强化型变形高温合金，也被称为以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金。其对应美国材料试验协会（ASTM）定名为Ni - Cr - Mo - Nb合金，对应Inconel625镍基合金，相近牌号还有NS336、GH3625、GH625（中国）、NC22DNb（法国）、W.Nr.2.4856（德国）、N06625等。该合金在中国ISC编号为H06625，旧牌号为NS336，对应标准为GB/T 15007 - 2017《耐腐合金牌号》。

化学成分

其化学元素成分含量大致如下（部分成分范围）：Ni为基体，Cr含量在20.00 - 30.00%，Mo含量为8.0 - 10.0%，其他元素如Si≤1.0max，Nb含量在3.15 - 4.15%，Cu≤0.40max，C≤0.10max，Mn≤5.0max，P≤0.015max等。

物理性能

密度：密度为8.44g/cm³。

熔化温度：熔化温度范围是1288 - 1349℃。

热导率：热导率为0.92 - 1.74W/（m·K）。

机械性能

拉伸和疲劳性能：从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能。

其他性能：具有高蠕变 - 断裂强度，抗氧化温度可达1800°F（约982℃），能抵抗海水点蚀和缝隙腐蚀，可免受氯离子应力腐蚀开裂，并且呈非磁性。

加工和焊接性能

加工性能：该合金具有良好的冷、热成形性能，但在热加工温度范围内变形抗力较大，需要采用大功率锻压设备。当合金冷加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。0Cr20Ni65Mo10Nb4在很低的温度下，仍有很好的塑性和韧性，可采用冷加工提高其合金的强度。在650℃或650℃以下工作时，根据要求建议采用热轧、冷轧或工厂退火状态的材料；当合金在650℃以上工作时，最好在退火状态或固溶状态下使用。

焊接性能：合金的焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo - 3或AWS A5.11焊条ENiCrMo - 3。为了保持合金的抗腐蚀性能，焊接后不进行热处理。