1.4028材质介绍

基本定义

1.4028是一种马氏体不锈钢，它是该材料的EN数字标记，其EN化学名称为X30Cr13。在德国材料标准（DIN）中属于特定牌号，对应美国材料标准是420，在中国被称为3Cr13。

化学成分

1.4028不锈钢的化学成分（以质量分数表示，%）大致为：

元素 含量

碳（C） 0.26 - 0.35

硅（Si） ≤1.00

铬（Cr） 12.00 - 14.00

镍（Ni） ≤0.60

力学性能

抗拉强度：淬火回火后，抗拉强度σb(MPa)≥800～1000。

条件屈服强度：淬火回火后，条件屈服强度σ0.2(MPa)≥600。

伸长率：淬火回火后，伸长率δ5≥10。

特性

耐腐蚀性

含有约13%的铬，使其具有良好的耐腐蚀性能，能抵御大多数化学介质的腐蚀，尤其在氯化物环境中表现出色。不过其耐腐蚀性不如奥氏体不锈钢，但相对于其他高碳钢，具有更好的耐腐蚀性。它还能抵抗稀硝酸、碳酸、氨水、原油、洗涤剂溶液、醋、食用酸、多种石油产品和蒸汽。

硬度和耐磨性

通过适当的热处理，1.4028可以获得较高的硬度，通常在HRC50 - 55之间，具有高耐磨性，适合制造需要承受高应力和磨损的零件。

加工性能

在退火状态下具有良好的机械加工性能，易于进行切割、成形和焊接。不过建议尽可能避免在硬化状态下进行加工。该等级不锈钢的焊接相对容易，但要避免在退火或淬火和回火条件下进行焊接，否则会导致脆性形成，产生收缩应力引起的冷裂纹。焊接时需进行预热和道间温度控制，然后缓慢冷却和焊后退火以防止开裂。

热处理特性

可以通过淬火和回火等热处理工艺来优化其力学性能，提高硬度和强度。其热处理通常包括以下步骤：

退火：在约1050 - 1100°C的温度下进行退火处理，然后缓慢冷却，以消除锻造或轧制过程中产生的内应力，并获得均匀的组织结构。也可通过均匀加热到840 - 900°C（1544 - 1652°F）并保持直到整个部分的温度均匀，之后进行浸泡和冷却。

淬火：在约1050 - 1100°C的温度下进行淬火，然后使用油或水作为冷却介质，以获得马氏体组织，提高硬度和强度。也可加热至950 - 1020°C（1742 - 1868°F）并保持直至整个截面的温度均匀，之后进行油冷或空冷淬火。

回火：淬火后，钢材需要在150 - 650°C的温度范围内进行回火，以减少淬火产生的内应力，提高韧性和塑性。回火宜在微温时进行