GH4586是一种Ni - Cr - Co基沉淀硬化型变形高温合金，以下是关于它的详细介绍： 1. **化学成分**：C≤0.08%，Cr含量在18.00%-20.00%，Ni为余量，Co含量在10.00%-12.00%，W含量在2.00%-4.00%，Mo含量在7.00%-9.00%，Al含量在1.50%-1.70%，Ti含量在3.20%-3.50%，Fe≤5.00%，La≤0.015%，Mg≤0.005%，Mn≤0.10%，Si≤0.50%，P≤0.010%，S≤0.010%，Pb≤0.001%，Sb≤0.0025%，Sn≤0.0012%，Bi≤0.001%，As≤0.0025%。 2. **性能特点**：    - **力学性能**：室温下，抗拉强度≥1250MPa，屈服强度≥920MPa，断后伸长率≥12%，断面收缩率≥12%，硬度≥340HBW。在高温下，如600℃时，抗拉强度仍有1160MPa，屈服强度为830MPa。    - **抗氧化及抗腐蚀性能**：具有较好的抗氧化、耐腐蚀和抗烧蚀能力，在空气介质中，800℃下长时间试验氧化速率较低。 3. **热处理制度**：标准热处理制度为1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。 4. **物理性能**：密度为8.39g/cm³，熔化温度范围在1317-1342℃，合金无磁性。热导率在100℃时为12.34W/(m·K)，在800℃时为23.43W/(m·K)；电阻率在100℃时为130.32Ω·mm²/m；线胀系数在20-700℃范围内为14.06×10⁻⁶/K；弹性模量在20℃时为226GPa，700℃时为184GPa。 5. **加工性能**：合金具有良好的热加工和焊接性能，适合通过锻造、热轧、冷拔、冷轧等加工方式制造各种形状的工件。 6. **应用领域**：是我国自行研制具有自主知识产权的一种高温合金涡轮盘材料，已用于制作航空、航天等领域发动机用耐热承力件，包括液氧/煤油火箭发动机用涡轮转子以及多种型号航天发动机涡轮转子模锻件。