可切削性

中等（尚可接受）。虽然其退火硬度不高，但其中含有大量坚硬的合金碳化物颗粒，对刀具仍有较强的磨蚀性。它比普通的碳钢（如S45C）难加工，但比高钒高速钢（如SKH53/M4）容易得多。

推荐刀具

强烈建议使用硬质合金（钨钢）刀具。高速钢刀具也可以使用，但效率和寿命会差很多。

切削参数

应采用中低速、适当的进给量。速度过高容易导致加工硬化；进给量过小则会让刀具一直在磨蚀性的碳化物上摩擦，加剧磨损。

关键点

锋利的切削刃和足够的切削深度有助于让刀刃“咬”在金属基体上，而不是在坚硬的碳化物颗粒上“刮”，从而保护刀具，获得更好的表面光洁度。

可磨削性

良好（在高速钢中属于较好的一类）。SKH-9的钒（V）含量约为2%，这个含量提供了良好的耐磨性，但又不会像更高钒的钢种（如SKH53/M4，钒含量3-4%）那样难以磨削。高钒会形成大量极其坚硬的碳化钒（VC）颗粒，是造成磨削困难的主要原因。

推荐砂轮

通常采用白色氧化铝（WA）砂轮或单晶刚玉（SA）砂轮。对于精磨和刃磨，可采用粒度较细、硬度较软的砂轮以获得锋利的刃口。

磨削要点

1. 充足的冷却液：必须使用充足的磨削冷却液来带走热量，防止工件表面因过热而产生“磨削烧伤”（导致局部退火，形成软点或微裂纹）。
2. “小吃刀”快走刀”：避免一次磨削过大的余量，应采用小切深、快进给的方式，多次光磨。

可锻性

良好。SKH-9的锻造温度范围约为900℃ - 1150℃。必须在足够的温度下进行锻打，低于900℃时塑性变差，易开裂。锻后必须缓冷（如埋在石灰或热砂中），然后及时进行退火，以消除内应力、降低硬度。

热加工

锻造

良好

控制好锻造温度和终锻温度，锻后必须缓冷。

冷加工（退火态）

车、铣、钻

中等（尚可）

使用硬质合金刀具，选择中低速、适当的进给量。

精加工（硬化态）

磨削

良好

使用合适的砂轮，充足的冷却，防止磨削烧伤。