GH600 GH600镍基耐蚀耐热合金
GH600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
2化学成分
ASTM/ASMEUNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3机械性能
抗拉强度Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高温机械性能（退火态）
温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度Mpa*≤195
4特性
很好的耐还原、yang化、氮化介质腐蚀性能
在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能
很好的耐干燥和气体腐蚀性能
650℃下具有较高的强度，成型好，易于焊接；空气中，高使用温度达 1175℃
5物理性能
密度：8.4g/cm3 熔点：1370-1425℃
耐腐蚀性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6应用领域
GH600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分，所以在yang化条件下比纯
镍（合金200/201）具有更好的耐腐蚀性。同时，含有大量的镍成分，使该合金在还原条件
和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外，具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。
在、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。可抗干和
的腐蚀，使用温度达650℃。
高温下，该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗yang化剥落性和度，在连续的
空气yang化环境下可耐1100℃高温。不含钍（ionium）的还原气体（H2或CO）中，可以耐 1150
℃高温。含钍（ionium）的yang化性气体中，如含亚liu酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。
但在含有硫化氢的还原气体中，其上限温度为535℃。另外，在 550~750℃的高温环境中不
会脆化。
可抵抗氮、氢、氨气和渗碳气体。虽然对湿、溴气较弱，但对高温下的及
1-2
的处理很有效，可达540℃，氯化气至 510℃可使用。但在yang化还原条件交替变化时，
会受到部分yang化介质（如绿色）的腐蚀。
应用范围：
石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器
热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中
核反应堆发电设备、热交换器
抗和氟气腐蚀：有机或无机氯化物和氟化物的生产
法制二yang化钛
腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
抗腐蚀：铀yang化转换为六氟化物
抗、、yang气和碳化腐蚀：氯乙烯单体生产
侵蚀气体中的热电偶套管
喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
其他在高温下使用的部件
 GH600 沉淀硬化型镍基变形高温 
 GH600 燃气轮机的研制技术一直被美国通用、日本三菱、德国西门子和法国阿尔斯通等跨国巨头垄断。而从国内目前正在运行的重型燃机看，我国发电设备制造业目前还不具备燃机整机自主制造能力和热端部件的维修和制造能力。国外对此项技术严格保密，严重制约我国重型燃气轮机的发展。我国生产的燃气轮机可分为两类:一是引进型，二是自主研发型。引进型燃机热端部件全部进口，重型燃气叶片产品进口价格为10 亿元/吨，该部分成本占整台燃气轮机的25% ～ 30%。同时还会签订对应服务合同，配件全部由原厂商提供。同时国外公司在出售维护燃机热端部件的同时会要求签署补充设备维护协议，保修期内( 一般为10 年) 的配件需全部采用原装配件，该部分价值可能比设备本身还高。图就是工业轮机主要构件的高温合金的应用[8]。

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