AISI M42

●AISI M42高速钢特性及适用范围：

●AISI M42高速钢化学成份：

碳 C ：1.05-1.15

硅 Si：0.15-0.65

锰 Mn：0.15-0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：3.50-4.25

镍 Ni：答应残余含量≤0.30

铜 Cu：答应残余含量≤0.25

钒 V ：0.95-1.35

钼 Mo：9.00-10.00

钴 Co：7.75-8.75

钨 W：1.15-1.85

●AISI M42高速钢力学性能：

硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:60-65HRC

●AISI M42高速钢热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,730-845℃预热，1200～1250℃(盐浴炉)或1200～1250℃((箱式炉)加热，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。

●AISI M42高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。
 AISI M42  
 AISI M42 在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，弹丸为S330铸钢丸，弹丸直径0.8～1.0mm，弹丸硬度48～52HRC，用阿尔门A试片弧高值测定喷丸强度，弧高值为0.42～，进行强力喷丸，覆盖率200%以上，利用HR－150A洛氏硬度计测表面硬度，利用FM－700半自动显微硬度计检验有效硬化层深度，利用AXIO 金相显微镜观察组织，由上海交大材料科学和工程学院，利用Proto-iXRD型X射线应力仪，Cr-Kσ辐射，1mm准直管，（211）衍射晶面，X射线弹性常数-S1=1.28×10-6mm2/N，及S2/2=5.92×10-6mm2/N，测试执行ASTME975-84及GB标准检测齿根表面残余压应力，18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响。

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AISI M42 1、按生产方法分类

AISI M42 （1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管

AISI M42 （2）焊管

AISI M42 （a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管

AISI M42 （b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管

AISI M42 2、按断面形状分类

AISI M42 （1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他

AISI M42 （2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他

AISI M42 3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管

AISI M42 4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他

 

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 AISI M42 表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63m，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16m，轴类零件的毛坯和材料轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式，对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又机械加工的工作量，还可改善机械性能，根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种，中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻，轴类零件的材料轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以一定的强度、韧性和耐磨性，45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。