71Si7（1.5029）
牌号：71Si7
化学成分：
碳C：0.68~0.75；
硅Si：1.50~1.80；
锰Mn：0.60~0.80；
硫S：≤0.035；
磷P：≤0.035；
特性及用途：钟表工业用超高用力扭转簧和类似用途。
 1.5029簧钢 锻造圆钢 
 1.5029簧钢 合金结构钢：牌号按钢的碳含量、所含合金元素的种类及数量来表示，这种表示(编 制)方法、可以从牌号上直接看出钢的大致化学成分及质量等级、比较直观简明，具体牌号有：20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、、、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3 、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA。

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1.5029簧钢 ①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；应力，以防止变形或开裂。

1.5029簧钢 ②正火：通过网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

1.5029簧钢 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。

1.5029簧钢 ④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；内应力，防止开裂和变形。

1.5029簧钢 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的热处理；也是软氮化的预热处理。

1.5029簧钢 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。

1.5029簧钢 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。

 

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 1.5029簧钢 由上述分析可以看出，该扭力臂销的终应力分布状态为表层为拉应力，内部存在压应力，同时大拉应力位于表面，这就为该断裂扭力臂销的纵向断裂提供了力学条件，对批量的扭力臂销进行表面渗碳处理，热处理工艺流程为锻造→正火→精车→渗碳→缓冷→高温回火→淬火→低温回火，由于该产品有效硬化层较深，达到2.2～2.7mm，且单边磨量为0.7mm，实际生产中发现，产品的热处理各项点的检验结果均明显优于设计文件的要求，这样就凸显了该工艺成本高、热处理周期长、能耗大的不足，所以在保证产品质量的前提下，本着节能降耗，降低成本的思路，对热处理工艺进行优化。