55si2MnB簧钢：
55Si2MnB特性及适用范围是硅和锰提高性强度和屈强比，提高淬透性，抗回火稳定性和抗松弛稳定性，过热敏感性也较小。
硅和锰提高性强度和屈强比，提高淬透性，抗回火稳定性和抗松弛稳定性，过热敏感性也较小，但脱碳倾向较大，尤其是硅与碳含量较高时，碳易于石墨化，使钢变脆。用作汽车、拖拉机和机车上的减振板簧和螺旋簧、气缸安全阀簧，还可用作250℃以下使用的耐热簧。
性能与55Si2Mn钢相近，但淬透性更高，在油中临界淬透直径约为90~180mm，疲劳强度也显著提高。用途：适用于制造中、小型截面的钢板簧，如汽车上的前后副钢板簧。
化学成分：
硫S ：≤0.035
磷P ：≤0.035
铬Cr：≤0.35
镍Ni：≤0.35
铜Cu：≤0.25
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度σs (MPa)：≥1176(120)
伸长率δ10 (%)：≥6
断面收缩率ψ (%)：≥30
硬度：
热轧,≤302HB;
冷拉+热处理,≤321HB
 55si2MnB簧钢 宣钢 
 55si2MnB簧钢 2.试验结果与讨论：18CrNiMo7-6钢模数为6齿块在Aichelin可控气氛多用炉随齿轮零件一起进行渗碳直接淬火，渗碳温度930℃，强渗碳势1.10%～1.20%，强渗时间4.5h，扩散碳势0.65%～0.75%，扩散时间2.5h，降温至830℃，保温0.5h直接入光亮淬火油淬火，160～200℃低温回火5h×2空冷，清理抛丸，在KXS-226P数控喷丸机进行强力喷丸，喷丸强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率为200%，试验结果：渗碳淬火后渗碳层组织见图3，为马氏体和少量残留奥氏体，硬化层深度为550HV1＝，强力喷丸前表面硬度59～60HRC，强力喷丸后表面硬度60～61HRC，齿根表面应力为－601MPa，见表1，从表1数据可知，18CrNiMo7-6钢6模数齿块经渗碳直接淬火低温回火，强力喷丸后，硬度提高了1～2HRC。

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 55si2MnB簧钢 故表层残留奥氏体向马氏体转变，体积膨胀受到了强烈阻碍，形成终应力分布的状态，但是经过金相观察发现，该断裂扭力臂销在表层至0.3mm处仍有大量的残留奥氏体未发生马氏体转变，这样引起的体积膨胀就小得多，而且残留奥氏体塑性好，对周围残留奥氏体转变的体积膨胀阻碍小，就无法内层马氏体转变产生的拉应力，而使应力反向，因此使表层受到拉应力，随着温度降低，心部组织为粒状贝氏体，为正火组织，可见心部未发生明显相变，因此产生较小应力甚至不产生应力，而使内层应力状态发生改变。