GH4413高温合金的基本特性

GH4413是一种Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于850℃。该合金通过加入特定的元素组合，如ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀强化相，以及ω(W+Mo)9%进行固溶强化，并加入微量硼和铈元素进行晶界强化，从而赋予了其优异的高温强度和高温塑性。

主要成分

GH4413的主要化学成分包括镍、铬以及其他微量元素，这些元素的组合赋予了合金独特的性能特点。

热处理制度

合金的标准热处理制度为：1120℃±10℃×2h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢850℃±10℃×16h/AC。这一制度确保了合金的结构稳定性和长期可靠性。

GH4413高温合金的应用领域

GH4413高温合金因其卓越的性能，在多个领域有着广泛的应用。

航空航天领域

GH4413主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件。

能源转换装置

此外，该合金还用于航天飞行器、发动机、核能反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

其他应用

GH4413的高温强度和良好的耐腐蚀性使其成为制造高温结构件的理想材料，如燃气轮机的涡轮叶片等。

GH4413高温合金的加工与交货状态

加工方式

GH4413高温合金可以通过多种加工方式进行制造，包括热轧、锻制、铸造等，以满足不同应用的需求。

交货状态

无缝管：固溶+酸白，长度可定尺

板材：固溶、酸洗、切边

焊管：固溶酸白+RT%探伤

锻件：退火+车光

棒材：以锻轧状态、表面磨光或车光

带材：经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货

丝材：以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货