GH230高温合金是一种镍基固溶强化型变形高温合金，具有出色的高温性能和抗氧化性能。以下是GH230高温合金的一些关键性能特点：

GH230高温合金的化学成分主要包括镍、铬、铁、钼等元素。具体来说，镍的含量约为55-60%，铬的含量约为15-18%，铁的含量约为12-15%，钼的含量约为2-3%。这些元素的组合提供了高温强度和耐蠕变性能，同时也增加了合金的抗氧化性能和耐腐蚀性能。

物理性能

GH230高温合金的物理性能表明，其密度约为8.2g/cm³，属于中等密度合金。熔点约为1350-1400℃，具有良好的高温稳定性。热导率约为13.6W/(m·K)，热传导性能较好。热膨胀系数约为12.8×10^-6/℃，与钢类相似。

力学性能

GH230高温合金在高温下的力学性能表现优异。在高温（约800℃）下，屈服强度可达到约400MPa，抗拉强度可达到约800MPa，延伸率可达到约30%。这种材料具有良好的耐蠕变性能，可以在高温和高应力条件下长时间使用而不产生塑性变形。在高温（约800℃）和高应力（约200MPa）条件下，GH230合金的蠕变速率较低，可以满足高温设备对材料的要求。

抗氧化性能

GH230高温合金具有良好的抗氧化性能，在高温下长时间使用而不发生氧化和腐蚀。在高温（约800℃）下，GH230合金表面会形成一层致密的氧化膜，能够有效隔离合金与氧气的接触，提高合金的抗氧化能力。

应用领域

GH230高温合金由于其出色的性能，在多个领域有着广泛的应用。它广泛用于制造航空发动机的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室等，能够满足高温、高应力和高速运行的要求。此外，它还可用于制造炼油装置、化工反应器等高温设备的关键部件，能够承受高温和腐蚀介质的侵蚀。在核工程中，GH230合金适用于核反应堆中的高温部件，如核燃料包壳、冷却剂循环系统等，能够在极端的高温和辐射条件下保持稳定性能。

综上所述，GH230高温合金是一种高性能的材料，具有广泛的适用性和重要的工业价值。