GH230高温合金概述

 一、化学成分

 GH230高温合金主要由多种元素组成： 镍（Ni）：含量约为55 - 60%，是合金的主要成分，提供了高温强度和耐蠕变性能。 铬（Cr）：含量约为15 - 18%，增加了合金的抗氧化性能和耐腐蚀性能。

铁（Fe）：含量约为12 - 15%，可以提高合金的力学性能和热膨胀系数。

钼（Mo）：含量约为2 - 3%，提高了合金的高温强度和耐蠕变性能。

二、物理性能

密度：约为8.2g/cm³（也有8.94g/cm³的说法），属于中等密度合金，不同的密度值可能与合金的具体生产标准或测量方式有关。

熔点：约为1335 - 1370°C或者1350 - 1400°C，具有良好的高温稳定性。

热导率：约为13.6W/(m·K)（20°C时为11.2W/m·K），热传导性能较好，有助于在高温下保持良好的热导性，防止局部过热。

热膨胀系数：约为12.8×10⁻⁶/°C，与钢类相似。

比热容：0.418J/g·K，在高温下能够有效地吸收和散发热量。

三、力学性能

屈服强度：在高温（约800°C）下，屈服强度可达到约400MPa（也有在800°C时为260MPa的说法）。

抗拉强度：在高温（约800°C）下，抗拉强度可达到约800MPa（在20°C时为750MPa，800°C时为570MPa的说法也存在）。

延伸率：在高温（约800°C）下，延伸率可达到约30%（在20°C时为45%，800°C时为40%也有提及）。

持久强度：在700°C，100小时的持久强度为250MPa，展示了材料在高温下的持久耐力。

四、性能特点

优异的抗热性能：由于其高的熔点和优良的抗氧化速率，能够在高温环境下保持良好的性能，这是因为它能形成一个均匀且致密的氧化膜来抵御高温侵蚀。

高强度和耐腐蚀性：在高温下的强度高，使其成为许多行业的理想选择，同时，由于它的耐腐蚀性，使得它在海洋、化学等腐蚀强度较高的环境下表现出色。

较好的塑性和韧性：尽管强度和硬度较高，但仍保持良好的塑性和韧性，使其在某些需求高韧性的场合得以应用。

稳定性：在大气中的稳定性非常高，即使在高温和压力下，也不易发生化学反应。

良好的耐蠕变性能：可在高温和高应力条件下长时间使用而不产生塑性变形，在高温（约800°C）和高应力（约200MPa）条件下，蠕变速率较低，可以满足高温设备对材料的要求。