GH1035高温合金简介

 GH1035是一种镍基高温合金，以其优异的高温抗氧化性、抗高温腐蚀性及良好的机械性能，在航空、航天、能源等领域有着广泛的应用。其主要适用于600℃~950℃温度范围内的高温部件。

主要成分及其作用

GH1035合金的化学成分是决定其性能的基础，常见成分及含量如下（以质量百分比计）：

镍(Ni): 45%~55%

铬(Cr): 13%~16%

钴(Co): 9%~12%

钼(Mo): 4%~6%

铝(Al): 0.4%~0.7%

碳(C): ≤0.08%

硅(Si): ≤0.8%

锰(Mn): ≤0.8%

铁(Fe): 余量

这些元素赋予了GH1035优异的抗氧化性能和高温强度，其中镍和铬元素提供了高温下的抗氧化能力，钛和铝则促进了沉淀硬化，提高了强度。

GH1035高温合金的性能特点

高温性能和耐腐蚀性

GH1035高温合金具有优异的高温稳定性，在高温环境下可长时间保持其强度和耐腐蚀性。这使得它非常适合高温工业应用，如石油化工、航空航天和电力工业。由于高含量的镍和铬，GH1035合金对氧化和还原环境具有优异的耐腐蚀性，能抵抗酸性和碱性介质的腐蚀，因此被广泛应用于化学领域。

强度特性

GH1035合金具有非常不错的强度和抗冷热疲劳性能，组织稳定，使其成为航空发动机涡轮叶片等对高温抗疲劳性能有较高要求的部件。其最大耐高温性能可达1100°C左右，硬度约为200HB。

GH1035高温合金的应用领域

航空航天领域

在航空航天领域，GH1035用于制造燃气涡轮发动机的叶片、盘和轴等关键部件，以及火箭发动机的燃烧室和喷嘴。

能源和电力

GH1035在发电领域，特别是在燃气轮机和蒸汽轮机中，用于制造转子、涡轮叶片和其他高温部件。

化学工业和石油化工

用于制造热交换器、管道、阀门等的设备。以及在高温高压环境下工作。

汽车制造

GH1035用于制造涡轮增压器转子和汽车发动机的其他高温部件。

GH1035高温合金的物理和力学性能

物理性能

密度：8.93 g/cm³

热导率：12.3-25.4 w/(m·k)

电阻率：0.469-0.5516 Ω·mm²/m

比热容：200~800 kJ/(kg·K)

线胀系数：20~900 ℃时8.934 x 10^-6/K