GH1035材料概述

GH1035是一种Fe-Ni-Cr基固溶强化变形高温合金，主要由镍、铬、钴等元素组成，其中镍的含量通常在50%左右，铬的含量约为20%，钴和钼等元素的含量较少。这种合金在高温环境下表现出优异的耐腐蚀性和高温强度，能够在高达1100°C的环境下工作。 

化学成分

GH1035合金的主要化学成分包括：

碳(C): 0.32-0.40%

硅(Si): 0.17-0.37%

锰(Mn): 0.6-0.9%

磷(P): 小于0.035%

硫(S): 小于0.035%

钛(Ti): 0.70%

钴(Co): 1.20%

钼(Mo): 1.70%

铬(Cr): 约20%

镍(Ni): 约50%

物理性能

GH1035的密度为8.17 g/cm³，线膨胀系数在12.627.2 × 10^-6 /K到13.717.4 × 10^-6 /K之间，具体取决于温度。其硬度约为240 HB，具有良好的机械性能。

应用领域

GH1035合金因其优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性，被广泛应用于航空、航天、能源等领域，特别是在高温环境下的结构件。具体应用包括：

航空发动机的燃烧室零件

燃气轮机的涡轮外环

炼油装置和其他高温设备的关键部件

焊接和加工性能

GH1035合金具有良好的焊接性能，特别是氩弧焊性能良好。虽然使用GH1035焊丝时熔池流动性较差，但可以通过使用GH3030和GH3044焊丝来改善。此外，GH1035还具有良好的冲压性能，极限深冲系数为2.03-2.15。

结论

GH1035是一种高性能的镍基高温合金，适用于各种高温工程应用，如燃气轮机和高温反应堆部件。其优异的化学性能和高熔点特点，使其成为航空、航天等高温应用领域的重要材料。