SKH3是一种钨钼系含钴的高速工具钢，具有高硬度、优异的耐磨性和良好的耐热性，广泛应用于制造高精度切削工具和模具。以下是关于SKH3的材料特性、应用领域、热处理工艺以及加工与表面处理的详细介绍： 

材料特性 

SKH3是一种高碳、高合金的钨钼系高速工具钢，主要化学成分包括：

碳（C）：1.05%-1.15%

铬（Cr）：3.50%-4.25%

钨（W）：1.15%-1.85%

钒（V）：0.95%-1.35%

钼（Mo）：9.00%-10.00%

钴（Co）：7.75%-8.75%。

其主要性能特点包括：

高硬度：热处理后硬度可达HRC 66。

优异的耐磨性：高碳和高合金含量使其在高速切削和重负荷条件下表现出色。

良好的耐热性：在高温下仍能保持高硬度和切削性能。

较高的韧性：能够承受冲击和振动。

应用领域

SKH3广泛应用于以下领域：

切削工具：如铣刀、钻头、拉刀、车刀等，适用于高速切削和重切削。

模具制造：用于制造冲压模具、冷作模具等。

机械加工：用于加工高强度钢、高温合金等难加工材料。

汽车制造和航空航天：用于制造高精度零部件。

热处理工艺

SKH3的热处理工艺对其最终性能至关重要，主要包括以下步骤：

退火：

温度：800-850℃，保温时间根据工件尺寸而定。

冷却方式：缓慢炉冷或空气冷却。

淬火：

预热：730-840℃。

奥氏体化温度：1170-1190℃（盐浴炉）或1180-1200℃（箱式炉）。

冷却方式：油冷或空气冷却。

回火：

温度：530-550℃。

回火次数：2-3次，每次保温2小时。

冷却方式：空气冷却。

加工与表面处理

加工难度：SKH3硬度高，加工难度较大，通常需要使用硬质合金刀具。

表面处理：可进行镀铬、PVD涂层等表面处理，以进一步提高耐磨性和使用寿命。

SKH3因其优异的综合性能，特别适合用于高精度、高耐磨和高负荷的切削工具和模具制造。