这是关于GH4163（也称为Inconel 718）材料的力学性能和密度的详细信息。

首先，需要明确一点：GH4163是中国的一种旧牌号，它与国际上广泛使用的Inconel 718（美国牌号）以及国标新牌号GH4169在成分和性能上基本一致。 因此，以下数据通常适用于Inconel 718/GH4169。

核心参数速览

• 材料类型：镍基高温合金

• 相近牌号：

• 中国: GH4169 (新牌号), GH4163 (旧牌号)

• 美国: Inconel 718 (UNS N07718)

• 欧洲: NiCr19Fe19Nb5 (2.4668)

• 密度：8.19 g/cm³

详细的力学性能

GH4163的力学性能高度依赖于热处理制度。最常用的热处理制度是“标准热处理”或“直接时效热处理”，旨在获得高强度和高蠕变抗力。

以下数据为经过标准热处理（通常在约720°C和620°C进行两级时效）后的典型室温力学性能。

1. 室温力学性能（典型值）

2. 高温力学性能

GH4163的一个显著优点是其在高温下能保持优异的强度。其最高使用温度约为650°C。

注意：在650°C以上长期工作时，其强化相会粗化或溶解，导致强度显著下降。

3. 疲劳性能

GH4163具有优异的高周疲劳和低周疲劳性能，这是它被广泛用于航空发动机转动部件（如涡轮盘）的关键原因之一。

4. 物理性能（补充）

• 熔点： 1260-1340 °C

• 热膨胀系数： 约 13.0 × 10⁻⁶ /°C (20-650°C)

• 热导率： 约 11.4 W/m·°C (100°C)

主要特点与应用

• 高强度：在从低温到650°C的宽温域内都具有极高的强度。

• 优良的疲劳性能：抗循环载荷能力强。

• 良好的抗氧化性：在高温环境下能形成致密的氧化膜，防止进一步氧化。

• 优异的工艺性能：相比其他高性能镍基合金，GH4163的焊接性能较好，是少数几种在焊接后不产生裂纹的沉淀强化型镍基合金之一。

主要应用领域：

• 航空航天： 喷气发动机的涡轮盘、叶片、轴、机匣、燃烧室部件等。

• 能源领域： 燃气轮机叶片、核反应堆部件。

• 石油化工： 高强度、耐腐蚀的井下工具和阀门部件。

总结

重要提示：以上数据为典型值，实际性能会因具体的热处理工艺、冶炼方式（如真空熔炼）、产品形式（棒材、板材、锻件）和测试标准的不同而有所差异。在实际工程应用中，请务必以材料供应商提供的官方材料证书或相关标准（如AMS 5662, AMS 5663等）为准。